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    1. 桐乡经开30年①丨巨石集团:点石成金,飞出世界玻纤领头雁!

      2022-05-20 15:49:29 中国巨石股份有限公司

      1993年,桐乡经济开发区启动区一隅,桐乡巨石玻璃纤维股份有限公司诞生。它的横空出世,不仅拉开了桐乡经济开发区发展的序幕,更开启了中国玻纤行业的新纪元。

      2022年,桐乡经济开发区中国巨石智能制造基地内,机械手代替“人手”实现快速生产,智能化生产线代替“人脑”快速处理信息?!拔蠢垂こА毕碌男隆爸窃臁?,正不断提升传统制造业的数字化水平,引领行业变革和发展。

      石头变丝,三千缕丝拧成一股纱。29年来,从一个偏处江南一隅的乡镇小厂到问鼎“中国工业大奖”,引领世界玻纤行业发展,在桐乡经济开发区这片土地上,巨石实现了从跟跑、并跑到领跑的完美蜕变。


      80亩土地开启新篇章

      时间倒回到29年前,出于企业发展需求,振石创始人张毓强做出了一个重大的决定——将玻纤厂从石门镇搬到桐乡。

      但工厂应该搬到哪里?放眼桐乡,对比再三,桐乡经济开发区广阔的土地空间以及诸多优惠政策,让张毓强动了心?!爸灰阍敢饫?,把池窑项目搞上去,没有钱我们帮你筹??梢杂霉煞葜频姆椒ǔ镒?,我们帮你找股东?!币痪浠?,更是让其坚定了落户的想法。

      1993年3月18日上午,伴随着“桐乡巨石玻璃纤维股份有限公司董事会第一次全体会议暨巨石玻璃纤维股份有限公司联营项目签字仪式”的举行,巨石正式诞生。

      巨石的首个项目位于桐乡市西南方向三公里外,也就是当时的桐乡经济开发区启动区,占地80亩?!敖ㄉ柚跽娴氖且黄牡?,好在有一条水塘,行船可以直通石门镇,便于旧厂和新厂的连接?!被匾淦鹱畛醯某【?,现为中国巨石行政事务部副总经理的陈纪明还历历在目。起步就是高起点,瞄准国内先进技术的巨石开始攻克池窑拉丝生产线难题。

      1993年8月工程开工,1994年11月28日年产8000吨中碱池窑顺利点火,当年12月14日第一桶玻纤原丝顺利生产……仅仅用时1年零4个月,首条由中国人自主设计的池窑拉线生产线就宣告建成。

      1998年,中国建材集团与振石集团等四家企业牵手,发起设立中国化学建材股份有限公司(中国巨石前身)。该公司于1999年3月在上海证券交易所成功上市,巨石集团则成为其全资子公司。该公司上市后,巨石募得发展资金,用于建设年产1.6万吨无碱玻纤池窑拉丝生产线。

      据悉,该生产线是当时全国最大的无碱玻纤池窑拉丝生产线,打破了国外技术垄断和封锁。得益于2000年底该项目的建成投产,巨石玻纤产能与出口双双跃居全国第一,奠定了进入全球玻纤行业第一集团军的基础。


      问鼎世界头把交椅

      2003年,巨石在桐乡经济开发区一期地块已发展到占地200亩。然而,不满足于国内行业第一的巨石,开始萌生了冲刺世界第一的想法。但摆在眼前的问题就是产能受限?!翱⑶诘乜橛?200亩土地,具备新增几条世界最大池窑拉丝生产线的可能,这样的情况下能不能实现整厂搬迁?”一个近乎天方夜谭的想法在张毓强脑海中闪现。

      好在,这个想法得到了市委市政府和桐乡经济开发区的大力支持。土地征迁、基础设施建设……一个个阻力很快就被扫清。2004年,巨石集团本部桐乡基地开始实施整厂搬迁“三步走”计划。扩张、新建、创新,多条超大型玻纤生产线投产,巨石以在世界玻纤史上前所未有的速度狂飙前进。

      2008年7月,全球规模最大、技术最先进的年产60万吨玻纤生产基地在桐乡经济开发区全部落成。巨石的玻纤总产能也由此攀升到了世界第一,打破了70年来美国占据世界玻纤产业龙头的格局。后一年,面对全球金融?;寤?,巨石更是攻克了卡脖子技术,研发出了E6玻璃纤维技术,也真正在世界玻纤行业拥有了话语权。

      在桐乡经济开发区成长,也从桐乡经济开发区启航。2012年,巨石远赴红海之滨的埃及,开启了全球化布局的第一站。经古运河哺育的巨石,将“玻纤之花”绽放在古老的尼罗河畔,一步步成长为“一带一路”的明星企业。而后,在美国建立生产线。未来,巨石将朝着更加广阔的“三地五洲”全球发展布局阔步前行。


      为“中国智造”代言

      实时采集、高效处理超4万点位数据,智能装备、智能系统与人实现了互联;“产业大脑”能预判发展趋势,为管理决策和专家诊断提供数据支撑……巨石新材料智能制造基地,展现着桐乡先进制造业的现在与未来。

      如果说高质量发展是中国巨石的战略主线,智能制造则是企业发展的新引擎。自2018年起,巨石就开始重点推进以“数智制造”为核心的第四次创业。仅用时4年时间,巨石就在桐乡经济开发区又建成了四条超大型增强型玻璃纤维生产线和三条超大型电子级玻璃纤维生产线,形成年产60万吨增强纱和8亿米电子布产能规模的智能制造基地,同时积极布局“未来工厂”和“产业大脑”。

      废品率降低50%,人均劳动生产率提升40%,各项生产技术指标均列行业世界第一……透过一组数据我们发现,智能制造带来的不仅仅是新的技术,更是新的生产力、生产关系和生产方式。

      疫情之下,智能制造的优势更加凸显?!敖鱿干瓷咧颊庖桓龌方?,智能工厂能实现1个人管50台机器,生产风险减少、产能大幅提高、成本明显下降,过程控制也更加精细?!敝泄奘A宋芯吭焊痹撼す斯鸾樯?。

      入选首批“未来工厂”的巨石,更将自己的“智慧大脑”推广应用在全产业链上,带动桐乡经济开发区企业一起“智”向未来。

      无论是与浙江恒石公司打通相关数据信息,还是与宇石物流等物流公司交互船运、报关等业务协同信息,巨石通过全面打通生产制造与企业经营的数据链,高标准建设行业工业互联网平台,发挥冠军型“链主工厂”的引领作用,推动全产业链数智化集群建设,实现产品全生命周期、生产经营全领域的数字化管理。


      “链”动产业链高质量发展

      新形势下,扎根桐乡本土优势的巨石积极围绕产业链布局创新链,实现生产链的就近完善、供应链的就地整合、价值链的就高拓展。

      就自身发展而言,巨石不再满足于玻纤制造领域的“世界第一”,而是朝着价值链更高端的电子布行业进军,大力发展满足5G通讯、智能制造、清洁能源等产业发展需求的原材料,挑起经济高质量发展的大梁,坚定做“双循环”高质量发展的践行者。

      而作为桐乡首批产业链“链主”企业,巨石积极发挥“链主”企业引领示范作用,加强玻纤与复合材料全产业链的协同创新与开发应用,全力打造高质量产业集群。在以巨石为龙头的带动下,桐乡多点开花、产业链发力的格局已然形成。

      就在今年,总投资12.6亿元的振石华风(浙江)碳纤维材料有限公司年产12万吨风电材料建设项目落户桐乡经济开发区。该项目是百亿级玻纤制造向五百亿级复合材料延链跃迁的重大项目,也将有力提升桐乡新材料产业的综合竞争力。

      回首过去,起步于阡陌农田的巨石,在桐乡经济开发区这块改革开放试验田播撒了一粒粒种子,收获了丰硕的果实,也印记下了敢闯敢试的足迹。

      展望未来,顺应新一轮科技革命和产业变革机遇,巨石将与桐乡经济开发区这片炽热的梦想热土同呼吸,共同迈向更为广阔的明天。


      摘自:读嘉?桐乡

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